Intralogistique et automatisation

Composed Around You
Une employée de Fenwick dans un entrepôt, avec en arrière-plan le symbole LED rouge d’un engrenage représentant l’automatisation.

La manutention des marchandises dans le domaine de l’intralogistique évolue à un rythme effréné : les volumes et les exigences augmentent, les processus se complexifient. De plus, la pénurie de main-d’œuvre qualifiée accentue la pression. Les entreprises doivent organiser leurs flux de matériaux et de marchandises avec flexibilité, efficacité et fiabilité, tout en maîtrisant leurs coûts. Il est nécessaire de disposer de solutions intralogistiques qui s’intègrent parfaitement dans les chaînes de valeur et puissent s’adapter à l’évolution des conditions.

C’est précisément là qu’intervient Fenwick :

dans le cadre de la numérisation et de l’automatisation de l’intralogistique, impliquant des véhicules de transport à guidage logiciel, des technologies de convoyage et des systèmes de stockage, ainsi qu’une gestion d’entrepôt intelligente visant l’optimisation de l’ensemble des flux de marchandises et des processus. Des solutions système qui améliorent l’efficacité, réduisent les coûts, limitent les erreurs et sont adaptées aux besoins spécifiques de votre entreprise – L'automatisation Fenwick® | Composed around you.

Les opportunités offertes par la numérisation et l’automatisation

Il existe de nombreuses façons d’améliorer les performances de son système logistique interne. Parmi celles-ci, on trouve l’optimisation des flottes de chariots, des surfaces de stockage ou de l’aménagement des entrepôts, ainsi que l’organisation efficace des flux de marchandises. La numérisation et l’automatisation constituent toutefois deux des principaux leviers. Ensemble, ils garantissent la transparence et l’efficacité de l’ensemble du système.

  • Digitalisation constitue la base de processus efficaces, car elle relie les flux de données et de matériaux, garantissant ainsi transparence et maîtrise.
  • L’automatisation exploite cette base pour optimiser les processus, préserver les ressources et améliorer l’efficacité de la logistique interne.

Les chariots R-MATIC Fenwick attendent devant les rayonnages leur prochaine mission de transport

Augmenter le débit

Grâce à un débit plus efficace, vous déplacez de plus grandes quantités de marchandises en moins de temps et exploitez au mieux vos ressources existantes.

Optimiser l’espace

Les systèmes automatisés stationnaires permettent de réduire l’espace nécessaire, en offrant une plus grande capacité de stockage pour un même volume.

Réduire les coûts

L’automatisation permet de réduire durablement les coûts intralogistiques, car elle minimise les erreurs et optimise la fiabilité de vos processus.

Assurer la transparence

Des données exhaustives permettent d’effectuer des analyses de performance ciblées et mettent en évidence les possibilités d’amélioration.

Renforcer la sécurité

Grâce à des processus automatisés, vous réduisez les dommages et les accidents, et renforcez ainsi la sécurité dans l’ensemble de l’entreprise.

Alléger la charge de travail des collaborateurs

Les processus automatisés allègent la charge de travail de vos collaborateurs, leur permettant ainsi de se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée.

Entrepôt automatisé avec Fenwick

Depuis plus de 150 ans, Fenwick® est synonyme de chariots élévateurs et de solutions de manutention à la pointe de la technologie. Aujourd’hui, nous proposons aux entreprises de toutes tailles des solutions d’intralogistique sur mesure, de la réception des marchandises à l’expédition. C’est sur cette expérience que repose notre expertise en matière d’automatisation : elle allie une technologie de pointe à la qualité reconnue de Fenwick® et à une connaissance approfondie des processus intralogistiques.

L’expertise en matériel informatique alliée à la maîtrise des processus

Qu’il s’agisse d’un projet de petite ou de grande envergure, d’une solution compacte ou complexe, d’une étape de travail isolée ou d’une installation complète interconnectée : grâce à notre expertise en matière de processus, nous savons quelles étapes du flux de matériaux peuvent être automatisées de manière judicieuse. Notre ambition est de comprendre précisément les processus, les défis et les objectifs. Nous vous proposons une offre complète, allant de l’analyse à la mise en œuvre, en passant par le service après-vente et le développement continu. C’est ainsi que naissent des solutions sur mesure – L'automatisation Fenwick® | Composed around you.

Entre de bonnes mains

Fenwick mise sur des composants industriels éprouvés et associe ses propres technologies à des produits provenant de partenaires rigoureusement sélectionnés. Du conseil et de la planification jusqu’au service après-vente et à la formation, vous bénéficiez d’un accompagnement complet adapté à vos besoins.

Toujours au plus près

Avec 80 sites et 1 400 techniciens de service, Fenwick est proche de ses clients partout en France. Plus d’une centaine d’experts en intralogistique et en automatisation assistent les experts sur site dans l’élaboration de solutions. Une assistance logicielle, un service après-vente et des pièces de rechange pour le matériel sont disponibles à tout moment.

Une expertise reconnue

Fort de plusieurs décennies d’expérience en intralogistique dans tous les secteurs concernés et avec plus de 1 400 systèmes automatisés en service dans le monde, Fenwick est un partenaire de choix pour toutes vos missions. Des partenariats étroits avec des fournisseurs de premier plan garantissent des solutions sur mesure.

Un L-MATIC core en action dans la chaîne de production.

Une automatisation rentable

Les solutions proposées par Fenwick offrent un amortissement rapide :

  • retour sur investissement en moins de trois ans
  • Une productivité pouvant atteindre 40 % de plus
  • Environ 70 % de baisse des accidents du travail
  • Des coûts d’exploitation diminuant durablement de 10 à 20 %

Le préparateur de commandes autonome RoCaP (Robotic Case Picker) de Fenwick-Linde, équipé d’un bras de préhension multiaxial, pour la préparation autonome des commandes en entrepôt

Vision d’avenir : un robot automatise la préparation des commandes

Avec le RoCaP (Robotic Case Picker) de Fenwick-Linde, équipé d’un bras de préhension multiaxial, pour la préparation autonome des commandes en entrepôt, Fenwick relève l’un des plus grands défis de l’intralogistique : l’automatisation de la préparation des commandes. Ce chariot autonome combine l’intelligence artificielle à une technologie de pointe en matière de caméras et de préhension afin d’effectuer de manière autonome des processus complexes de palettisation et de dépalettisation dans un environnement mixte. Les premiers essais pratiques réussis chez ROSSMANN marquent le début d’une nouvelle ère dans l’automatisation des entrepôts.

Notre gamme de services à votre disposition

Fenwick met à votre disposition l’ensemble des solutions nécessaires à l’optimisation de votre intralogistique et à la réussite de votre automatisation. Une offre complète, professionnelle et globale. Notre service de Conseil constitue la base de solutions efficaces et personnalisées. Lors de la Mise en œuvre nous vous accompagnons de la planification à la mise en service, qu’il s’agisse d’une nouvelle installation ou d’une installation existante. Grâce à notre offre complète de Services nous garantissons la disponibilité et la performance de vos systèmes. Une solution de financement vous permet de planifier efficacement votre investissement tout en garantissant sa rentabilité.

Conseil

Deux collaboratrices de Fenwick discutent

Analyse et objectifs

En nous appuyant sur vos objectifs et vos processus actuels, nous définissons avec vous la configuration optimale pour votre intralogistique. Nous exploitons les données existantes et, si nécessaire, collectons nos propres données sur place afin de recenser et d’analyser l’ensemble des flux de matériaux et des exigences tout au long des processus de manutention. C’est ainsi que nous déterminons le potentiel d’optimisation et d’automatisation spécifique à vos processus opérationnels.

Un collaborateur de Fenwick se tient devant un chariot automatisé et en parle à deux clients

Conception et planification

Sur la base d’une analyse de la situation actuelle et des objectifs fixés, nous élaborons un concept qui combine la planification des flux de matériaux, l’optimisation de la flotte, l’aménagement de l’entrepôt et les composants d’automatisation adaptés. La simulation et la visualisation permettent de vérifier la configuration optimale à mettre en œuvre. Une planification transparente des coûts et de la mise en œuvre, tenant compte du retour sur investissement (ROI) et du coût total de possession (TCO), permet de déterminer à quel moment votre investissement sera rentabilisé et quelle valeur ajoutée il apportera à long terme.

Mise en œuvre

Une mise en œuvre sans accroc jusqu’à l’installation finale

Que vous envisagiez de construire une toute nouvelle installation ou de moderniser votre infrastructure existante : en tant que contractant général, nous vous accompagnons jusqu'à la livraison de l'installation clé en main et assurons, en coordination transparente avec votre direction de projet, la réalisation précise de chaque étape du processus – du premier rayonnage jusqu'aux tests et à la mise en service de l'ensemble de la solution système.

Gestion complète du projet

Durant toute la durée du projet, un interlocuteur dédié assure la coordination de l’ensemble des corps de métier concernés et maintient une vision globale permanente. Cela permet de garantir que toutes les étapes s’enchaînent naturellement.

Formation à destination des collaborateurs

Afin de garantir un fonctionnement fluide et sûr des installations automatisées, Fenwick forme vos collaborateurs avant même la mise en service des systèmes. Nous veillons ainsi à ce que votre équipe maîtrise toutes les fonctionnalités, les processus et les aspects liés à la sécurité, et soit en mesure d’utiliser cette nouvelle technologie dès le début.

Fiabilité et service

Grâce à une planification rigoureuse, nous mettons en œuvre les projets avec rigueur, dans le respect du calendrier et du budget convenus. Par ailleurs, nous accompagnons nos clients de très près pendant la phase de démarrage qui suit la mise en service. Un service d’assistance renforcé garantit un fonctionnement sans heurts dès le premier jour.

Plusieurs chariots à mât rétractable automatisés R-MATIC Fenwick dans l’entrepôt de Simon Hegele

Automatisation des installations existantes

Une de nos principales forces réside dans notre capacité à automatiser les installations existantes de manière adaptée et sur mesure. Nous intégrons de manière transparente des systèmes automatisés à vos processus et bâtiments existants, sans perturber le fonctionnement courant. Les processus manuels et automatisés peuvent être exécutés en parallèle. Notre large gamme de produits permet d’étendre ou de remplacer progressivement et naturellement les flottes gérées manuellement par des solutions automatisées. Ainsi, chaque investissement devient un élément clé d’une augmentation durable de la productivité, parfaitement adapté à vos structures existantes et à vos besoins spécifiques.

Service et développement continu

Fiable et tourné vers l’avenir

Un service de premier ordre est la clé pour que votre intralogistique reste disponible et performante à tout moment. Fenwick propose à cet effet un réseau de service après-vente couvrant l’ensemble du territoire, un approvisionnement rapide en pièces de rechange, des contrats de maintenance flexibles et un accompagnement sur mesure à toutes les étapes du projet. Nous assurons également la maintenance des systèmes stationnaires de nos entreprises partenaires avec fiabilité. Vos solutions d’automatisation restent ainsi performantes, sûres et à la pointe de la technologie.

Réseau de service dense

Environ 1 400 techniciens de service répartis sur 80 sites garantissent, partout en France, une intervention rapide.

Grande disponibilité des pièces de rechange

Les pièces de rechange sont disponibles rapidement dans le monde entier via des centres de distribution régionaux, y compris pour les composants automatisés.

Kits de pièces de rechange

Le centre de service local dispose de pièces de rechange spécifiques pour la solution système du client.

Un service sur mesure

Un accompagnement personnalisé sous forme de service complet ou selon un accord de niveau de service (SLA) personnalisé.

Assistance à distance

L’assistance technique est disponible 24 h/24 et 7 j/7 via la hotline, le système de tickets et l’accès à distance.

Transformation et modernisation

Le cas échéant, les systèmes sont adaptés ou étendus pour répondre à de nouvelles exigences.

Le financement

Chez Fenwick, une automatisation réussie commence par une planification financière solide. Du matériel et des logiciels à la mise en service, en passant par l’exploitation et la maintenance, tous les coûts liés au projet sont détaillés et discutés ensemble dès la phase de conseil et de conception. Vous disposez ainsi d’une base fiable pour prendre votre décision d’investissement.

Nous proposons un large choix de formules de financement, dont la location longue durée avec service complet. De plus, nous vous aidons à choisir les partenaires financiers adaptés.

Un collaborateur Fenwick lors d’un entretien-conseil avec un client
Deux chariots frontaux autonomes Fenwick en utilisation extérieure

Nouveauté : Deux chariots frontaux autonomes Fenwick en utilisation extérieure

Les chariots élévateurs autonomes destinés à une utilisation en extérieur sont considérés comme le summum de l’automatisation. Fenwick s’est penchée sur cette question en collaboration avec l’université technique d’Aschaffenburg et a présenté, début décembre 2023, les résultats concrets du projet de recherche KAnIS. Des capteurs intelligents, la connectivité 5G et l’IA garantissent une sécurité et une fiabilité maximales. Après quelques tests supplémentaires, les solutions technologiques développées devront faire leurs preuves en conditions réelles.

En savoir plus

Produits Fenwick

Notre portefeuille : toujours le bon choix

les Solutions d’automatisation proposées par Fenwick sont aussi variées que les besoins de nos clients. Forts de notre solide expérience dans le domaine des applications mobiles, de notre expertise approfondie en automatisation, des installations existantes et de nos solutions innovantes pour les projets de construction neuve, nous offrons une sélection de produits rigoureusement adaptée à chaque exigence.

Il s’agit d’une part de chariots élévateurs automatisés Fenwick (AGV), des robots autonomes (AMR) et des AGV configurables. Et là où un débit élevé et une forte densité de stockage sont possibles, nous mettons en œuvre des solutions stationnaires telles que des systèmes automatisés de navette à palettes, des systèmes de stockage de bacs, des systèmes de convoyage ou des transstockeurs.

Nous combinons de manière flexible cette grande diversité de systèmes mobiles et stationnaires pour créer des scénarios personnalisés et couvrons l’ensemble des processus, de la réception à l’expédition des marchandises.

Trois chariots à mât rétractable automatisés de la gamme R-MATIC Fenwick en service.

Systèmes mobiles

Les robots mobiles autonomes (AMR) et les systèmes de transport autonomes (AGV) permettent une manutention et un transport flexibles et efficaces d’une grande variété de marchandises et de supports de charge.

Systèmes stationnaires

Les systèmes de navettes, les magasins compacts, les magasins automatiques pour petites pièces et les transstockeurs permettent une utilisation optimale des surfaces et un débit élevé dans le flux de matériaux.

Composants supplémentaires

Les équipements de manutention modernes, les stations de préparation de commandes ergonomiques et les installations de rayonnage de partenaires Linde éprouvés complètent l’offre globale pour nos solutions d’automatisation

Le R-MATIC Fenwick stocke une palette dans un rayonnage en hauteur.

Des systèmes qui évoluent au fur et à mesure

Les solutions d’automatisation de Fenwick sont faciles à intégrer, peuvent être étendues de manière flexible et s’adaptent parfaitement aux processus existants. Il est possible de débuter avec seulement un à cinq chariots. À partir de là, le système peut être étendu progressivement et adapté aux besoins croissants de votre entreprise en matière d’automatisation, jusqu’à obtenir une installation entièrement automatisée.

Une entrée en matière flexible

Grâce au logiciel de commande Fenwick MATIC:move, vous pouvez mettre en place votre automatisation dès les premières étapes du processus et avec un nombre réduit de chariots, même sans connexion à un système de gestion d’entrepôt (WMS). Grâce à la cartographie numérique et à la visualisation des itinéraires dans le logiciel de commande, vous pouvez utiliser les AGV de manière sûre et efficace. Vos collaborateurs peuvent eux-mêmes ajouter des itinéraires ou des arrêts à tout moment, en toute simplicité.

Test de faisabilité sur site

Les systèmes de transport autonomes (AGV) et les robots mobiles autonomes (AMR) peuvent être testés sur place en phase d’essai. Cela permet d’évaluer la viabilité du projet de manière réaliste en une journée. Une fois que les tâches des AGV ou des AMR ont été définies à l’issue d’un test concluant et que l’intégration des appareils dans les processus existants a été planifiée, la mise en service s’effectue généralement dans un délai de trois jours.

Une intégration parfaitement fluide

Qu’il s’agisse de projets de construction neuve ou d’installations existantes : Tous les composants, qu’il s’agisse des systèmes mobiles ou stationnaires, ou encore des logiciels de commande Fenwick MATIC:move et MATIC:move+, sont parfaitement adaptés les uns aux autres et s’intègrent facilement aux processus et systèmes informatiques existants grâce à l’interface VDA 5050.

Une flexibilité maximale

Le logiciel de commande Fenwick MATIC:move+ des AGV de Fenwick est évolutif et peut être intégré à notre système de gestion d’entrepôt (WMS) Fenwick Warehouse Manager, mais il est aussi possible de l’intégrer sans difficulté à d’autres systèmes de gestion d’entrepôt de niveau supérieur via l’interface standard VDA 5050. Le Fenwick Warehouse Manager coordonne l’interaction entre les systèmes manuels et automatisés.

Un développement constant

Nous élargissons sans cesse notre gamme de produits et l’adaptons aux nouvelles exigences. Grâce à notre collaboration avec des partenaires technologiques et aux ressources du groupe KION, nos clients disposent en permanence de solutions modernes, performantes et pérennes.

Logiciels pour l'intralogistique et l'automatisation

La numérisation au service de l’efficacité

Qu’elle soit manuelle ou automatisée, l’utilisation de systèmes logiciels est indispensable à l’efficacité des processus intralogistiques. Le système de gestion d’entrepôt (WMS) de Fenwick – Fenwick Warehouse Manager – relie les flux de données de la chaîne d’approvisionnement aux processus physiques de l’entrepôt. Cela permet de piloter, de surveiller et d’analyser de manière optimale l’ensemble des processus.

Tableau de bord « Fleet Dashboard » du Fenwick Warehouse Manager sur l’écran d’un ordinateur portable, avec un chariot élévateur à l’arrière-plan.

Commande centralisée de tous les processus

Le Fenwick-WMS gère à la fois les processus manuels et automatisés et coordonne l’ensemble des flux de marchandises dans l’entrepôt, de la réception à l’expédition en passant par la préparation des commandes.

Transparence et gestion des stocks

Les stocks ainsi que les entrées et sorties de marchandises sont intégralement enregistrés et gérés. Tous les processus sont clairement documentés et peuvent être retracés à tout moment.

Mise en réseau avec d’autres systèmes

Des interfaces permettent de connecter le système de guidage des chariots élévateurs, le système de guidage intégré pour les chariots manuels ainsi que le logiciel de commande des installations automatisées. L’intégration dans le système ERP de l’entreprise est également possible.

Interfaces ouvertes et diversité des systèmes

Le Fenwick-WMS est compatible avec la norme VDA 5050, ce qui permet aux systèmes de transport autonomes et aux logiciels de commande de différents fabricants de communiquer entre eux. La solution est compatible avec tous les systèmes WMS courants.

L’automatisation de l’intralogistique en pratique

Simon Hegele : premiers pas dans l’automatisation d’entrepôt

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L’automatisation repensée

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