Warehouse Management System (WMS)
Le poste de contrôle numérique de l’entrepôt
Dans un contexte de chaînes d’approvisionnement dynamiques, l’efficacité du stockage devient la pierre angulaire de la réussite commerciale. Les clients attendant des délais de livraison toujours plus courts et une transparence toujours plus forte, il est essentiel d’assurer la fluidité des processus logistiques. Pour y parvenir, les solutions logicielles intégrées de gestion d’entrepôt – Warehouse Management Systems (WMS) – sont indispensables.
Les WMS tels que Fenwick Warehouse Manager enregistrent et commandent tous les flux de marchandises et fournissent des données et des indicateurs pour l’analyse et l’optimisation de tous les processus de manutention. Les systèmes de gestion d’entrepôt offrent une base pour les décisions stratégiques de l’entreprise et constituent une condition préalable à une automatisation complète de l’entrepôt.
Le Fenwick Warehouse Manager (FWM) est un système de gestion d’entrepôt modulaire et polyvalent qui prend en charge les processus de travail manuels et automatisés, de l’entrée à la sortie des marchandises. Grâce à ses nombreuses interfaces, le FWM s’intègre en outre parfaitement aux infrastructures informatiques existantes.
Notre WMS ayant été conçu de manière modulaire, les fonctions adéquates sont toujours disponibles pour répondre aux exigences actuelles. En cas de besoin, le système peut être adapté de manière flexible et développé facilement. Les modules standard préconfigurés et les packs d’installation rendent la mise en service particulièrement efficace. Cela permet de garantir que le système est exactement adapté aux opérations et processus spécifiques de l’entrepôt.
Il est par exemple possible de commencer par de simples opérations de stockage manuel et de passer ensuite progressivement à des solutions semi-automatiques ou entièrement automatiques. Avant la mise en œuvre, les experts Fenwick offrent leurs conseils afin d’établir une solution sur mesure répondant aux exigences individuelles.
Fonctions modulaires : du WMS au système de gestion des chariots élévateurs
Le Fenwick Warehouse Manager réunit quatre puissantes fonctionnalités principales en une solution globale pour la logistique de stockage. Chacune de ces fonctionnalités couvre des tâches spécifiques, de la gestion de base des stocks à la commande en temps réel des chariots manuels via le système de gestion des chariots élévateurs (SLS) intégré ou la transmission des ordres de stockage au logiciel de commande des systèmes automatisés. Ensemble, elles permettent une dématérialisation et une optimisation totales de l’ensemble des processus de stockage.
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Le FWM convient aux processus de stockage automatisés (à gauche) et manuels (à droite).
Le FWM convient aux processus de stockage automatisés (à gauche) et manuels (à droite).
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Warehouse Management System (WMS)
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Warehouse Execution System (WES)
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Warehouse Control System (WCS)
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Système de gestion des chariots élévateurs (SLS)
Warehouse Management System (WMS)
Le système de gestion d’entrepôt (WMS) du Fenwick Warehouse Manager assure une gestion efficace de l’entrepôt en permettant le pilotage de tous les processus de stockage et en reproduisant presque en temps réel tous les stocks et mouvements de marchandises. Il prend en charge les commandes de marchandises et optimise l’utilisation des stocks en s’adaptant de manière flexible aux différentes procédures de stockage telles que FIFO, LIFO ou date limite de consommation. Des inventaires peuvent être effectués à tout moment. Le système garantit ainsi une organisation et une maîtrise optimales de tous les processus de stockage.
Warehouse Execution System (WES)
Le Warehouse Execution System (WES) assure la gestion opérationnelle de tous les processus de stockage, de la réception des marchandises, du stockage, de la préparation des commandes et de l’approvisionnement de la production à la gestion du réapprovisionnement, du transfert et de la sortie des marchandises. Grâce à une analyse continue des données, il améliore l’efficacité des processus et optimise la gestion des zones de stockage classiques et des systèmes automatisés. Les transports sont hiérarchisés selon des règles définies par l’utilisateur et les ordres d’entrée et de sortie sont par exemple regroupés de manière intelligente afin d’accroître la productivité de l’entrepôt de manière tangible.
Warehouse Control System (WCS)
Le Warehouse Control System (WCS) a pour mission de piloter les systèmes de transport et de stockage automatisés. Pour ce faire, il coordonne les processus via le logiciel de commande des systèmes utilisés, tels que les convoyeurs, les AGV ou les navettes. Pour synchroniser les différents processus de stockage, il peut également être intégré au WMS et au WES, garantissant ainsi une efficacité maximale dans le flux de marchandises.
Système de gestion des chariots élévateurs (SLS)
Le système de gestion des chariots élévateurs (SLS) planifie, hiérarchise et pilote toutes les tâches de transport exécutées manuellement dans l’entrepôt. Les caristes ne reçoivent que les commandes qui les concernent directement sur le terminal du chariot élévateur et peuvent les traiter efficacement selon l’ordre calculé. Cette gestion intelligente réduit les temps morts et augmente la productivité. L’intégration de lecteurs de codes-barres permet en outre de réduire les erreurs et d’accélérer les processus.
Interface utilisateur intuitive
L’interface utilisateur est intuitive et basée sur le web. Les collaborateurs peuvent utiliser le système de gestion d’entrepôt via des smartphones, des terminaux de chariots élévateurs ou des navigateurs. Le Warehouse Management System (WMS) offre constamment une vue d’ensemble claire de l’ensemble des processus de stockage, des transports, des stocks et des rapports. Le logiciel est disponible en 24 langues au maximum et convient donc parfaitement à une utilisation internationale dans des entreprises actives à l’échelle mondiale.
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Des chiffres qui comptent : des KPI pour tous les processus logistiques
Le tableau de bord de KPI du Fenwick Warehouse Manager fournit aux décideurs les indicateurs de performance clés de l’entrepôt. Le système de gestion des stocks fournit en standard différents rapports, dont des listes de transport, des listes de commande et des aperçus du stock de marchandises. En combinant les données du WES, du WCS et du WMS, le Fenwick Warehouse Manager permet une analyse et un suivi complets de tous les processus de stockage. Le système est ainsi également en mesure d’intégrer des chariots automatisés à la gestion de l’entrepôt.
Avantages d’un Warehouse Management Systems (WMS)
En route vers l’avenir : l’automatisation sur les chapeaux de roues
L’automatisation est la clé d’une logistique de stockage pérenne et efficace. Le Warehouse Management System de Fenwick permet d’intégrer les systèmes et appareils les plus divers, tels que les systèmes automatiques de stockage et de récupération (ASRS), systèmes de transport autonomes (AGV), robots mobiles autonomes (AMR), ou systèmes de navettes de manière simple et sécurisée aux processus existants via des interfaces avec leurs logiciels de commande. Tous les processus sont contrôlés de manière centralisée par les modules principaux WMS, WES et WCS.
L’intégration parfaite du logiciel de commande, des composants système automatisés et du système de gestion des chariots élévateurs du Fenwick Warehouse Manager permet d’assurer une coordination optimale des processus manuels et automatisés. Grâce à la commande centralisée, les responsables d’entrepôt ont toujours une vue d’ensemble complète des processus automatisés. Les arrêts ou les pannes sont immédiatement détectés et peuvent être résolus rapidement. Un fonctionnement fluide est ainsi garanti à tout moment.
Centre de commande Fenwick Warehouse Manager :
- Intégration de différentes solutions d’automatisation
- Commande centralisée via WMS, WES et WCS
- Optimisation intelligente des itinéraires pour les chariots manuels
- Transparence totale des processus pour les responsables d’entrepôt
- Détection et résolution rapides des dysfonctionnements
Intégration sur mesure : connexion de systèmes et appareils au WMS
Le Warehouse Management System Fenwick s’intègre parfaitement à l’infrastructure informatique existante. Il offre de nombreuses interfaces avec les systèmes ERP classiques et les systèmes de planification de la production, ainsi qu’avec les solutions WMS et d’automatisation tierces déjà en place.
La connexion des appareils les plus divers est également prise en charge : des chariots automatisés (AGV/AMR) aux VNA en passant par les convoyeurs, navettes, systèmes SPS, capteurs, portes et lecteurs de codes-barres. Il est également possible de connecter des appareils informatiques tels que des PDA et des terminaux. Cette compatibilité totale augmente durablement l’efficacité de l’ensemble de la logistique de stockage.
Le service adéquat : de la base au 24 h/24 7 j/7
Fenwick propose un service complet autour du Fenwick Warehouse Manager. Le service de base est disponible de 8h00 à 16h00 (CET) et garantit un temps de réaction de 4 heures maximum. En option, la disponibilité peut être étendue à un fonctionnement 24 h/24 7 j/7, 365 jours par an. Des mises à jour régulières du logiciel assurent le développement continu du système de gestion des stocks.
- Temps de réaction standard de 4 heures
- Service 24 h/24 7 j/7, 365 jours par an en option
- Mises à jour régulières du logiciel
FAQ - Foire aux questions sur le FWM
Qu’est-ce qu’un Warehouse Management System (WMS) ?
Un Warehouse Management System (WMS) est une solution logicielle intelligente qui permet de gérer et d’optimiser tous les processus de stockage. Il gère et optimise les processus les plus divers de l’entrepôt, y compris la gestion des stocks, le traitement des commandes ainsi que l’expédition et la réception des marchandises. Les stocks, l’emplacement des marchandises et les mouvements sont ainsi représentés en temps réel. Un WMS moderne et modulaire comme le Fenwick Warehouse Manager permet de gérer efficacement les processus de travail manuels et automatisés.
Que fait un Warehouse Management System (WMS) ?
Un WMS commande et surveille tous les processus de l’entrepôt, de l’entrée à la sortie des marchandises. Il enregistre les stocks et les mouvements de marchandises en temps réel, optimise l’utilisation des stocks et prend en charge les commandes de matériel. De plus, il s’adapte de manière flexible aux différentes procédures de stockage telles que FIFO, LIFO ou date limite de consommation. Le système permet d’effectuer des inventaires à tout moment et garantit ainsi une organisation et une maîtrise optimales de tous les processus de stockage.
Quels sont les avantages d’un Warehouse Management System (WMS) ?
Un WMS tel que Fenwick Warehouse Manager offre de nombreux avantages : il optimise les processus de stockage, accroît l’efficacité et la productivité, réduit les taux d’erreur et permet une saisie transparente des stocks. Grâce à sa structure modulaire et à ses interfaces standardisées, il peut être mis en œuvre rapidement et étendu de manière flexible. Il favorise l’automatisation de l’entrepôt et intègre les nouvelles technologies. De plus, il fournit des indicateurs clés sur les performances de l’entrepôt, qui permettent de prendre des décisions éclairées.
Quels sont les processus qui peuvent être automatisés avec un Warehouse Management System (WMS) ?
Un WMS tel que Fenwick Warehouse Manager permet d’automatiser de nombreux processus de stockage : de la réception des marchandises, du stockage et de la préparation des commandes au transfert et à la sortie des marchandises, en passant par l’approvisionnement de la production et la gestion du réapprovisionnement. Il permet d’intégrer et de piloter des systèmes de transport automatisés tels que les systèmes de transport autonomes (AGV), les robots mobiles autonomes (AMR), et les systèmes de navettes. La planification d’itinéraires pour les chariots automatisés et la hiérarchisation des tâches de transport peuvent également être automatisées.
Combien coûte un Warehouse Management System (WMS) ?
Le coût d’un système de gestion d’entrepôt tel que le Fenwick Warehouse Manager est déterminé au cas par cas, les experts Fenwick définissant une solution sur mesure dès la phase de conseil. La structure modulaire permet de démarrer selon les besoins – par exemple avec de simples opérations de stockage manuelles – et de développer ensuite progressivement le système à des solutions semi-automatiques ou entièrement automatiques. Outre le logiciel, la formule tout compris inclut également la mise en œuvre, la formation et l’assistance, un service de base de 8h à 16h avec un temps de réaction de 4 heures étant inclus dans la version standard et pouvant être étendu en option à un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7.
